脱胶是化学精炼或物理精炼的预处理工序，脱胶后的毛油更方便储存和运输，脱胶过程中产生的油角可以用来制取磷脂。我们提供水化脱胶、干法脱胶、超级脱胶、酶法脱胶等多种脱胶工艺及设备。
精炼
精炼解决方案
油脂精炼是从油料到食用油的加工链上的最后一道工序，我们致力于让每一滴油更安全、更健康、更营养。
我们提供50-3,000TPD油脂精炼工程，针对不同油种提供专业的精炼解决方案，我们的工程经验包含大豆油、菜籽油、玉米油、花生油、葵花籽油、棉籽油、亚麻籽油、稻米油、棕榈油、动物油脂（鸡油、牛油、鱼油）、餐厨废油精炼等。
迈安德经过20年的工程实践，在国内外承接了100多套多品种油脂精炼生产线，不断进行技术创新，本着“多出油，出好油”的原则，开发了纳米空化反应装置和变温脱臭系统。该系统的使用，可以有效提升油品的质量，使得质量指标符合欧盟标准和国家新的质量严管要求，提高油品质量的稳定性。在实际生产应用中，精炼过程减少酸添加60%，碱减少20%以上，采用纳米空化装置的脱臭油缩水甘油酯降低0.3mg/kg以上。变温脱臭装置，最大限度降低了高温对油脂的影响，脱臭加热器停留时间＜30秒，高温换热时间短，脱臭塔真空0.5~1.5mbar，脱酸效率更高，有效降低反式脂肪酸、3-氯丙醇酯、缩水甘油酯等有害物质的生成。以上两项技术已经在多个品种油脂加工实现了“零反式酸”，缩水甘油酯和3-氯丙醇酯优于欧盟标准，油脂品质显著提升。
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脱胶
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碱炼中和
碱炼中和是去除毛油中的游离脂肪酸、磷脂、胶粘质或油中固体物质的过程，碱炼效果直接影响后续脱色过程及辅料添加量，因此过程控制至关重要。我们提供更高得率、更低能耗的解决方案。
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脱色
脱色工艺是利用白土从油中去除有色物的过程，同时白土可去除毛油中残留的农药、金属离子等。我们提供预复脱色工艺，可以达到更好的脱色效果、更低的白土消耗。配备全自动的过滤机切换程序，设备运行更安全。
主要设备：脱色塔
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脱臭
脱臭是精炼过程最关键的一步，可有效去除臭味物质，提高油脂烟点，改善油脂稳定性、色度、品质，去除脂肪酸、过氧化物、多环芳烃、残留农药等。不同的油料由于脂肪酸组成不同，脱臭方案也各不相同。
我们提供的解决方案可达到更高效的脱臭效果，更多保留有效营养成分，同时产生更少的反式脂肪酸、三氯丙醇等有害物质。我们也可提供脂肪酸双段捕集工艺，副产品可产生更高经济价值。
主要设备：组合脱臭塔
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冬化脱蜡
部分种类油脂含蜡，会影响消化吸收及口感，在冬天也影响货架期。为了提高食用油脂的质量并综合利用植物油脂蜡资源，应对油脂进行脱蜡处理。我们提供更高效的连续结晶工艺，结晶效率高，脱腊效果好。
主要设备：结晶罐
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真空系统
脱臭真空系统的优劣对脱臭效果至关重要，真空系统的选择与蒸汽消耗、污水排量、电耗都有直接关系。
我们提供的冻结真空系统方案，蒸汽消耗及污水排量仅为传统真空系统的10%。
我们提供的表面冷凝真空系统方案，蒸汽消耗及污水排量仅为传统真空系统的25%。
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