迈安德精炼工程 | 中国自信，欧盟标准！
公司新闻2022/02/16
全球范围内，迈安德为客户新建300多条油脂预处理、浸出生产线及100多条油脂精炼生产线，其中800t/d规模以上精炼生产线18条，1000t/d规模以上精炼生产线13条。
以下是迈安德精炼业绩分布:
产品指标，优于欧盟标准
世界卫生组织提出2023年全球范围内的加工食品体系要逐步清除反式脂肪酸，以维护我们的饮食健康；欧盟委员会（EC）也对缩水甘油酯（GE)和三氯丙醇酯（3-MCPD）含量提出了更高的要求（GE≤1mg/kg，3-MCPD≤1.5mg/kg）。针对市场需求，迈安德通过与科研院校合作研发及客户深度实践，达到高端优质健康油的标准。
从迈安德承建的山东某精炼项目取样，经第三方检测机构SGS检测：塑化剂、缩水甘油酯（GE)、三氯丙醇酯（3-MCPD）、玉米赤霉烯酮等指标均优于欧盟标准。
迈安德开发研究的干式冻结冷凝真空技术及设备，中水回用技术，系统热能回收系统，预复脱色技术，洁净蒸汽系统，尾气吸收系统，机械真空系统等在工程项目中均得到验证，运行稳定可靠，在节能减排上达到了突破性的效果。
设备方面研发出配套工艺的新型组合脱臭塔，降膜换热器，降膜式最终加热器，冻结冷凝器等关键设备。全球粮油加工TOP10及国内大型粮油加工企业已多次选用迈安德降膜式最终换热器，节能效果显著。
通过对最新工艺及设备的综合利用，在能耗方面达到国际先进水平。
大豆油精炼吨油消耗（含过滤机机吹扫及公用工程）
蒸汽：保证指标≤22kg/t油(最低19kg/t油)
电耗：保证指标≤12kwh/t油(最低9.6kwh/t油)
天然气消耗：保证指标≤2.2Nm³/t油(1.9Nm³/t油)
02 预复脱色工艺，针对玉米油可降低50%白土消耗量。
03 独特的变温脱臭工艺，有效控制反式脂肪酸（TFA）,缩水甘油酯（GE),三氯丙醇酯（3-MCPD），有效控制苯并芘，塑化剂，赤霉烯酮等有害物的生成，同时压降更低，蒸汽消耗更低，脱臭时间灵活可调。
04 降膜式真空节能器，经过100多个项目验证，热回收效率≥80%。
05 双段式捕集系统通过精准控制捕集温度，分级对脱臭馏出物进行捕集，得到两种VE浓度的脱臭馏出物，从而提高经济利用价值。1000t/d的大豆油精炼油厂，副产品收益增加≥100万/年。
06 使用新型的降膜式最终加热器，有效控制反式脂肪酸（TFA）的形成。
秉承“匠心打造高品质的机械产品和系统解决方案，成就客户、共创美好”的企业使命，迈安德坚定地为粮油工业发展及食品安全助力，让每一滴油更安全、更营养，让每一个中国人更健康。
成就客户，共创美好
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