日前，青岛渤海董家口6000T/D大豆预处理、浸出生产线顺利验收，双方举行了验收仪式。该生产线自投产后生产稳定，综合指标优良，单线产能不仅可以达到6600吨，是目前国内单线最大产线，同时在产品稳定性、节能环保、智能制造等方面也有大幅提升。

青岛渤海董家口粮油工业有限公司坐落于青岛西海岸新区董家口港，是由山东渤海实业集团投资控股的大型油脂企业。渤海实业是以粮油加工、植物纤维制造为主导产业的企业集团，自2009年以来，与国际工程公司合作，在博兴建设日加工大豆2500吨，青岛港建设两条日加工大豆6000吨生产线，在北海、湛江分别建设日加工大豆6000吨生产线。凭借良好的经营业绩，被授予“中国企业500强”、“中国制造业500强”、“中国民企500强”、 “ 中国食品工业（食用油行业）十强”等荣誉称号。

迈安德承建的青岛渤海董家口6000T/D大豆智慧工厂投入生产运营后，助力渤海实业集团粮油加工产能达1000万吨/年，成为千万吨级油脂加工企业，稳居全国粮油加工第三位。继在青岛、湛江、北海全国沿港布局的版图上，山东渤海实业集团又写就了浓墨重彩的一笔。

项目自正式建设初期就确立了项目全过程高标准、规范化实施的目标，青岛渤海与迈安德通力合作，克服了疫情防控带来的巨大挑战。项目自投产后生产稳定，综合指标优良，相比老产线，产量与质量都有了大幅度的提升，消耗指标也有了进一步的降低。

该生产线的核心设备，如破碎机、轧胚机、E型浸出器、DTDC等均采用的是迈安德自主知识产权的设备，确保整个项目实施过程中产品质量好、能耗低、设备运行稳定。破碎机、轧胚机采用了高效可靠的结构，独特的优化设计（获得多项专利）。尤其是轧胚机控制系统同车间控制系统一体化设计，操作更便捷、指标更可控。经用户使用反馈，迈安德轧胚机在同等质量和产量的前提下吨电耗处于国际领先水平，产品各项指标优良，达到最佳处理状态。拥有自主知识产权的E型浸出器，浅料层及模块化设计保证浸出效果，并能有效降低残油。

整条生产线充分响应国家关于“碳排放、碳中和”的号召，采用迈安德最新的节能技术、浸出器负压沥干技术、DC热风热量回收技术，确保生产线的能耗指标最低，提升企业的运营竞争力。同时对各个工艺关键控制点进行了优化升级，以保障设备更加稳定地运行、产品质量和能耗指标更加具备竞争力。

良好的沟通是项目成功的基石。从项目前期需求开始，双方进行了多次深度的沟通，迈安德的技术研发团队始终围绕客户的需求和价值理念，结合渤海已有生产线存在的问题和行业发展的趋势，选择最合理的设计方案。在设计过程中，充分考虑渤海生产人员操作习惯，通过三维设计提前模拟车间生产及检修路线，做到操作无缝对接。从施工安装到调试验收，结合迈安德定制化的服务交付方案，在客户的全力配合下，项目顺利实施验收。

项目的顺利验收助力渤海实业集团成为千万吨级油脂加工企业，以智能化改造和数字化转型赋能产业发展，推动新旧动能转化和国家“双碳”战略，有效促进我国高蛋白饲料工业及粮油相关产业的发展，推动行业的技术进步和产品升级，带动董家口航运物流业发展，为青岛市、董家口临港产业区地方经济社会发展贡献渤海力量。

迈安德将秉承 “匠心打造高品质机械产品和系统解决方案，成就客户、共创美好”的企业使命，为客户提供智能化、数字化、可持续的创新系统解决方案，为行业高质量发展、助力端牢中国人自己的油壶贡献力量。