西安邦淇1500t/d扩建升级3000t/d生产线项目
公司新闻2021/05/26
2020年5月，港澳宝典6262中标西安邦淇油脂科技有限公司100万吨植物蛋白加工产业升级改造项目。该生产线旨在利用原有车间基础和空间提升产能，降低能耗。
确定升级规模
西安邦淇制油科技有限公司始建于2001年，公司拥有原料仓储、物流、油脂预处理浸出、精炼及包装的成套生产线。经历了中国油脂行业发展最重要的20年，为了顺应行业发展和提升企业的生命力，西安邦淇决定淘汰技术滞后的1500t/d生产线，在原有车间新建一条全新的3000吨大豆加工生产线，扩大规模的同时提升装置水平，进一步提高公司在西部领域的行业地位。
确定升级方案
该项目有别于全新建设项目，需拆除原有设备，充分利用原有厂房位置和基础及仓储物流、包装发运以及配套设施，进行针对性设计。双方结合行业现有最新工艺技术设计并进行多轮交流讨论。迈安德针对该项目进行全方位三维模拟设计，无论从总平面物流，还是车间设备布局都进行了多次详细设计和研讨分析，对设备配置进行了充分论证和详细计算，目的只为能达到最合理的布局及实现最高的效能。
精诚合作、快速实施
改造项目如果实施时间过长，长时间停产会影响客户生产计划，导致丢失客户及市场。该项目建设难度及施工复杂度较新建全新项目更难、更复杂。为了项目按时交付，迈安德项目人员春节不停工，坚守在施工现场。在项目建设全过程中，有优秀的项目经理和交付经理根据客户的目标制定合理的安装方案并根据实际情况实时修正方案，保证与客户的目标一致。在设备安装过程中，根据制定工艺检查节点，遇到问题及时解决；在项目调试阶段，专业团队到现场调试。从进厂安装到投产试运行，均按目标时间完成，创造了迈安德改造短周期的新纪录，真正做到了“以客户为中心”。
从传统走向现代
经过邦淇和迈安德双方的共同努力，20年前的老旧的工厂脱胎换骨，变成了一座现代化的工厂，以崭新的姿态展现在大家面前。生产线核心设备均选由迈安德自制研发：破碎机、轧胚机、E型浸出器、DTDC等。经权威用户使用反馈，迈安德轧胚机在同等质量和产量的前提下，吨电耗处于国际领先水平，同时迈安德精良的制造和更智能的操控系统确保设备更低的使用成本。
生产线物流系统采用了迈安德CCJL系列出仓机。该设备是一种高效的现代化散粕出仓系统解决方案的核心设备，适用于大豆粕和菜籽粕等各种散装物料存储出料，具有安全稳定、智能高效、低损耗、灵活进出料等优点。该设备最早于2016年投产使用，从投入市场以来就连续稳定运行。高性价比的出仓机，真正的为客户创造利益最大化，是散粕出仓系统的最佳选择。
该生产线充分响应国家“碳达峰、碳中和”的号召，采用最新的节能技术、浸出器负压沥干技术、DC热风热量回收技术、各种排放物的控制技术等使得各种消耗指标较原有生产线大幅下降。同时，迈安德智能化控制系统的运用，使整个生产线的控制水平较原来生产线在人工利用、操作便捷、设备稳定及安全性等方面都有了一个颠覆性的提升。
通过双方的努力，现已完成整条生产线的空车试机和联动调试，顺利地进入了试生产阶段。项目竣工后，将巨大提高邦淇公司的市场竞争能力。
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